专利 | 一种制造铜铝复合板的熔铸工艺

作者: cnpim CNPIM 2023年05月07日

本发明公开了一种制造铜铝复合板的熔铸工   艺,所述的熔铸工艺需要的设备为炭炉、增锅、风 机、铁勺、短柄钳、模具;需要的材料为工业纯铝、 焦炭、除渣剂。所述熔铸工艺的具体工艺流程为: 先化铝,将铝键熔化成铝液,然后在铝液中加入适   量除渣剂,搅动铝液后,用铁勺捞出结渣:再将工 件放入模具,盖好上模,将铝液注入模具,达到冒 口的高度,小型铸件在20 30秒后从模具中取出,   大型铸件则应视铸铝的重量、外形尺寸等相应延 长出模时间。在制造金属复合板的过程中,本发明 所述的熔铸工艺,其安全性远远高于现有的爆炸 焊接技术,而且可操控性强。  


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1.一种制造铜铝复合板的熔铸工艺,其特征在于:所述熔铸工艺需要的设备为:炭炉、   甜塌、风机、铁勺、短柄钳、模具;需要的材料为:工业纯铝、焦炭、除渣剂;所述熔铸工艺的 工艺流程包括以下步骤:

CA)化铝:将铝链放入己预热的土甘塌内进行加热,熔化后温度控制在700℃-850℃; CB)在铝液中加入除渣剂,搅动铝液后,用铁勺捞出结渣;  

CC)放工件:将工件放入模具后,盖好上模:  

CD)浇铝:常规件浇注时,用铁勺将铝液注入模具,达到冒口的高度,特殊件浇注时,直   接将增塌内的铝液倒入模具,达到冒口的高度;

CE)取出铸件:待模具中的铝液完全冷凝,与工件粘合后取出。  

2.根据权利要求l所述的一种制造铜铝复合板的熔铸工艺,其特征在于:所述熔铸工   艺在制造铜铝复合板时,铜块(1)放入模具中,在铜块(1)与铸铝(2)接触的表面上有凹槽   (3)。

技术领域  

[0001]       本发明涉及一种熔铸工艺,具体涉及一种用于制造铜铝复合板的熔铸工艺。  


背景技术  

[0002] 金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子,已达到在不降低使用效   果的前提下节约资源、降低成本的效果,目前己广泛应用在防腐、压力容器制造、电建、石 化、医药、轻工等各个领域,但目前制造金属复合板的方法主要是爆炸焊接,其安全性低,可   操控性不强。


发明内容  

[0003]       发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种安全性和可操  

控性要远远高于爆炸焊接技术的熔铸工艺。  

[0004] 技术方案:一种制造铜铝复合板的熔铸工艺,所述熔铸工艺需要的设备为:炭炉、   甜塌、风机、铁勺、短柄钳、模具;需要的材料为:工业纯铝、焦炭、除渣剂:所述熔铸工艺的 工艺流程包括以下步骤:

CA)化铝:将铝链放入己预热的土甘塌内进行加热,熔化后温度控制在700℃-850℃; CB)在铝液中加入适量除渣剂,搅动铝液后,用铁勺捞出结渣:  

CC)放工件:将工件放入模具后,盖好上模;  

CD)浇铝:常规件浇注时,用铁勺将铝液注入模具,达到冒口的高度,特殊件浇注时,直   接将增塌内的铝液倒入模具,达到冒口的高度;

CE)取出铸件:待模具中的铝液完全冷凝,与工件粘合后取出。  

[0005]       作为优选,所述熔铸工艺在制造铜铝复合板时,铜块放入模具中,在铜块与铸铝接  

触的表面上有凹槽,所述凹槽为燕尾槽。  

[0006]       作为优选,所述凹槽可以加大铜块和铸铝的粘合力。

[0007]       有益效果:本发明所述的一种制造铜铝复合板的熔铸工艺,在制造铜铝复合材料  

时,取代了现有的爆炸焊接的技术,其安全性更高,可操控性也更强,在加工过程中,污染   小、噪音小,而且由所述熔铸工艺制造出来的铜铝复合材料,铜、铝之间的粘附力更大,复合 材料的强度得到提升。

附图说明  

       [0008]   1为熔铸制造铜铝复合板的示意图。  

具体实施方式   [0009]  

下面结合图l对本发明具体实施例进行详细阐述。  

[0010]       实施例1 :

3


 

 

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说明书  

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一种制造金属复合板的熔铸工艺,它需要的设备为:炭炉、咱塌、风机、铁勺、短柄钳、模   具;需要的材料为:工业纯铝、焦炭、除渣剂;它的工艺流程包括以下步骤:CA)化铝:将铝   链放入已预热的甜士国内进行加热,熔化后温度控制在700℃;CB)在铝液中加入适量除渣剂,   搅动铝液后,用铁勺捞出结渣:(C)放工件:将工件放入模具后,盖好上模:(D)浇铝:常规 件浇注时,用铁勺将铝液注入模具,达到冒口的高度,特殊件浇注时,直接将士甘塌内的铝液   倒入模具,达到冒口的高度;CE)取出铸件:待模具中的铝液完全冷凝,与工件粘合后取出。  

[0011] 如图,在运用熔铸工艺制造铜铝复合板时,将铜块1放入模具中,铜块1的熔铸表   面上有凹槽3,可以加大铜铝复合时表面的粘附力;将铝链2经由上述的熔铸工艺加工成铝   液后倒入模具中,与铜块进行复合,静待一定时间后,将加工好的铜铝复合板取出模具,轻 拿轻放,平整的放置与流转车上即可。

[0012]        实施例2 :

一种制造金属复合板的熔铸工艺,它需要的设备为:炭炉、咱塌、风机、铁勺、短柄钳、模   具;需要的材料为:工业纯铝、焦炭、除渣剂;它的工艺流程包括以下步骤:CA)化铝:将铝   链放入已预热的相士国内进行加热,熔化后温度控制在775℃;CB)在铝液中加入适量除渣剂,   搅动铝液后,用铁勺捞出结渣:(C)放工件:将工件放入模具后,盖好上模;(D)浇铝:常规 件浇注时,用铁勺将铝液注入模具,达到冒口的高度,特殊件浇注时,直接将士甘塌内的铝液   倒入模具,达到冒口的高度;CE)取出铸件:待模具中的铝液完全冷凝,与工件粘合后取出。  

[0013] 如图,在运用熔铸工艺制造铜铝复合板时,将铜块1放入模具中,铜块1的熔铸表   面上有凹槽3,可以加大铜铝复合时表面的粘附力;将铝链2经由上述的熔铸工艺加工成铝   液后倒入模具中,与铜块进行复合,静待一定时间后,将加工好的铜铝复合板取出模具,轻 拿轻放,平整的放置与流转车上即可。

[0014]        实施例3 :

一种制造金属复合板的熔铸工艺,它需要的设备为:炭炉、甜塌、风机、铁勺、短柄钳、模   具;需要的材料为:工业纯铝、焦炭、除渣剂;它的工艺流程包括以下步骤:CA)化铝:将铝   链放入已预热的甜塌内进行加热,熔化后温度控制在850℃;CB)在铝液中加入适量除渣剂,   搅动铝液后,用铁勺捞出结渣;(C)放工件:将工件放入模具后,盖好上模川的浇铝:常规 件浇注时,用铁勺将铝液注入模具,达到冒口的高度,特殊件浇注时,直接将士甘塌内的铝液   倒入模具,达到冒口的高度;CE)取出铸件:待模具中的铝液完全冷凝,与工件粘合后取出。  

[0015] 如图,在运用熔铸工艺制造铜铝复合板时,将铜块1放入模具中,铜块1的熔铸表   面上有凹槽3,可以加大铜铝复合时表面的粘附力;将铝链2经由上述的熔铸工艺加工成铝   液后倒入模具中,与铜块进行复合,静待一定时间后,将加工好的铜铝复合板取出模具,轻 拿轻放,平整的放置与流转车上即可。

[0016] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人   员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。

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(21)申请号201210323879. 4

(22)申请日2012.09.05

(71)申请人海安县能达电气有限公司  

地址226600江苏省南通市海安县江海西路 180





文件名称:一种制造铜铝复合板的熔铸工艺
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