该团队声称，该新技术可在一小时内生产出上千公斤「石墨烯基材」的纱线。
英国研究团队已开发出一种可扩增石墨烯基材纱线产量的方式，并延用现有的纺织机械设备生产，且不会增加生产成本。
由曼彻斯特大学的Nazmul Karim博士和Kostya Novoselov教授领军的团队，目前在英国国家石墨烯研究所进行该项研究，并表示，他们已经研发出一种可清洗、柔韧度高、可导电、成本低且可透过生物进行降解的石墨烯纱线，该种生产工序可扩大石墨烯纱线产量。
石墨烯是源自于石墨的一种创新奈米技术材料，将石墨烯材料导入服装的应用，号称可显着地提高运动员、专业人士及运动爱好者的体能表现。
由于其高导电性和柔韧性，石墨烯被认为是运动服的潜在良好材料，因为其塬子都暴露在环境中，能感知周围环境的变化，使其成为感应器的理想材料。
虽然专家已经努力将纺织品的感应器整合到服装中，但是目前的製造工序复杂且耗时，昂贵，并且所使用的材料是生物不可降解的不稳定金属导电材料。
要让可穿戴电子纺织品技术向上提升的另一个障碍是，供电部分需要庞大的元件。过去，在不损害材料性质或舒适性的情况下加入这些元件一直很困难，但我们已经看到个人智慧设备如健身手錶的兴起。
主要作者Shaila Afroj博士在博士期间开展了此项计画，她解释了向“非常传统和成熟的纺织工业”导入石墨烯等新材料的最大挑战是製造工序的可扩展性。
她表示：「我们透过使用更快和超快的生产工序来生产石墨烯材料和石墨烯基纺织品以便克服此一挑战」。「我们的技术是在一小时内生产出上千公斤石墨烯基纱线，这对纺织业来说，是一个重大突破」。
Karim补充道：「由于最近纺织品的创新，高性能服装正在经歷一场转型。纺织界越来越关注利用石墨烯的优异和多功能特性，用于智慧和功能性服装应用」。
「我们相信，石墨烯基纺织品的超快生产工序将是实现下一代高性能服装的重要一步」。