记者从济南圣泉集团股份有限公司了解到，由该公司和黑龙江大学联合承担的“生物质石墨烯材料绿色宏量制备工艺”项目日前通过了专家组鉴定。专家认为，该项目从生物质中提取制备石墨烯材料的技术路径属于国际首创，绿色环保且成本低，生物质石墨烯材料质量高、导电性优异。
专家组表示，人们的传统印象中，石墨烯只能来源于石墨矿物质，这种新方法颠覆了传统：项目组以从玉米芯中提取糠醛等物质后剩余的纤维素为原料，制备出生物质石墨烯材料，并实现了批量生产，创超亿元产值。该项成果发明了利用天然生物质纤维素制备生物质石墨烯材料的基团配位组装析碳法，在国际上首次实现了生物质石墨烯材料的宏量制备、工业化生产和石墨烯纤维制品的商业化，达到了国际先进水平。
黑龙江大学副校长、党委常委、长江学者付宏刚表示，常规石墨烯材料生产主要有3种方式，分别是对石墨进行剥离；对天然气、甲烷等进行化学气相沉积；氧化石墨还原法。以上方法均存在成本昂贵、周期长、产率低、污染大等问题。
由付宏刚领衔的研发团队独辟蹊径，利用玉米芯里纤维素进行化学重组，实现了生物质石墨烯材料的宏量制备。2014年他们建成了世界上首条年产20吨的生物质石墨烯材料宏量制备生产线，并在2016年扩能至年产100吨。
付宏刚指出，利用玉米芯为原料制备石墨烯材料，可有效提高产量、降低成本、减少污染。在我国，生物质中仅玉米芯的年产量就高达1亿吨，大部分集中于东北三省、山东省和河北省，年产100吨生物质石墨烯材料所支撑的产品线带来的产值为3亿~5亿元。
圣泉集团相关负责人称，目前集团已将该生物质石墨烯材料运用于纺织纤维领域，并取得突破性进展，所生产的产品以其特有的低温远红外、吸湿排汗、抗静电、改善微循环、抗菌抑菌等功能受到国内外专家的一致好评。
2016年全国两会上，国务院总理李克强高度赞赏这一成果“很贵重！”此外，圣泉集团正在布局、研发并投入试验的领域还有石墨烯超级电容和动力电池、防腐涂料、散热器、导电纤维、高强高模纤维等方向。（记者张香）