他说，石墨烯规模化低成本制备仍面临诸多挑战，石墨烯应用还有很多关键共性技术问题亟待解决，只有上下游协同创新突破瓶颈，才能真正发挥石墨烯在产业变革中的关键作用。
刘兆平说，一是少层单片剥离较难，插层剥离法制备十层以内的石墨烯微片需要很高的工艺技巧;二是如何保证石墨烯浆料具备良好的分散性，通常认为流动性良好代表分散性出色;三是如何确保石墨烯粉体的分散性;四是如何实现绿色环保和低成本生产。只有突破这四个难点，才能真正推动石墨烯产业化应用。
据刘兆平介绍，其团队采用插层剥离法已可批量制备平均厚度7层(2.4nm)的石墨烯，未来，插层剥离制备技术有望进一步突破，石墨烯厚度可从平均7层降低至平均3层(1nm)。
刘兆平团队近年来着力攻克石墨烯卷对卷制备技术挑战，目前已建成年产百万平米石墨烯薄膜卷材中试生产线，可制备0.5米宽幅石墨烯薄膜，每分钟超过5米，一次成卷上1000米，成本低于ITO(氧化铟锡)，可转移至聚酯、玻璃、陶瓷等多种基材，率先实现了石墨烯薄膜卷材低成本规模化制造。
刘兆平说，目前，石墨烯微片在新一代动力锂电池、石墨烯薄膜在电热膜应用上取得了初步成效，但石墨烯应用仍待突破诸多共性关键技术问题，如石墨烯微片的分散、复合，石墨烯薄膜的表面功能化、器件加工等。同时，质量和成本问题仍然是制约石墨烯产业化应用的瓶颈。
“石墨烯技术创新和产业化，必须与相关应用行业深入融合。下游应用要提前切入石墨烯原材料生产过程，并以下游应用为主推动技术创新。同时，要进一步完善产学研用资协同创新的体制机制。”刘兆平说。