据了解，由法罗大学、堪萨斯州立大学和中国兰州大学的三位研究员开发的 3D打印 石墨烯气凝胶被吉尼斯世界纪录评为“最密集的3D打印结构”。3D打印石墨烯气凝胶重量极轻，每立方厘米仅重0.5毫克，放在棉花或花瓣顶都可以，可以制造出就有复杂微观结构的超轻石墨烯气凝胶。研究人员们希望这一新技术能够为此类材料开辟新的用途。

所谓的气凝胶，是一种具有海绵状结构的低密度材料。它可以用于很多重要的用途，比如作为热和光的绝缘体等。而研究人员们尤为感兴趣的是石墨烯与气凝胶相结合所获得的一些特别的属性，比如高压缩性、高电导率和一直被热捧的在制造可能的减震结构、固态电池和催化剂等方面的用途。

尽管很多人将 3D打印技术 看作使用石墨烯气凝胶材料制造复杂结构来用于上述应用的一个很有前途的方法。但是实际做起来远非那么简单。“为了能够进行3D打印你需要首先改变石墨烯的粘度，因为它是真的很高。”研发人员表示。由于机械强度超过钢，导电性和导热性以及不寻常的磁性，全球石墨烯市场自2010年以来一直在蓬勃发展。适合作为电子设备电源选材，以及智能穿戴式和柔性LED屏幕等未来技术。目前面对的挑战是难以大规模生产，并保留其特性。

传统上，要打印石墨烯气凝胶结构，研究人员倾向于先将石墨烯与聚合物或者硅混合在一起，然后使用喷墨打印机在室温或者高温下挤出这些石墨烯混合物。随后，通过燃烧或者化学过程来去除聚合物或硅，但是这样可能会损坏气凝胶的结构。另外这种层叠式的打印技术很难制造出像悬浮物那样的复杂结构。由于其分层结构，3D打印气凝胶也往往会导致材料的物理性能更差。

研究人员使用具有两个喷嘴的改进型喷墨打印机来3D打印石墨烯气凝胶。将氧化石墨烯和水混合的3D打印液滴放进-20℃的冰箱中，得到由石墨烯和水组成的3D冰结构，使石墨烯保持形状。在3D打印结构之后，研究人员将3D材料放置在冷冻干燥器中，通过高真空和低温去除冰。留下3D石墨烯气凝胶，室温下也能保持形状不变。

其中一位研究人员表示，石墨烯是一种革命性的材料，其气凝胶形式也极为重要。通过这种3D打印方法，可以控制石墨烯气凝胶的形状，理想情况下还可以控制气凝胶的电气和机械性能。极轻巧的3D打印石墨烯气凝胶可用于制造柔性电池，半导体，甚至建筑物绝缘，未来应用将更为广泛。

3他们将石墨烯氧化物与水混合在一起，然后再零下25摄氏度的温度下将其3D打印到一个表面上。这样每打印出来的一层都会被冰冻住，然后在冰的支持下再打印下一层。而且，他们发现当沉积这些石墨烯氧化悬浮物到冷冻结构上时，未冻的材料会解冻已经结冰的表面，从而造成层与层之间自由混合并重新结冰，形成了氢键和并改善了气凝胶结构的完整性。另外通过使用第二个注满纯水的 3D打印机 喷嘴，他们也可以创建复杂结构，因为水形成了冰支撑，在此基础上他们就能层积石墨烯氧化悬浮物。

最后，将产生的气凝胶至于液氮中进行冷冻干燥以去除水分，然后加热使其成为气凝胶。根据这种技术，研究者们能够创建出密度范围在0.5到10毫克每立方厘米的气凝胶，而且其具有良好的导电性和高压缩性。如今，研究人员希望能够进一步研究他们的多喷嘴方法是否可以使用多种材料创建气凝胶结构。