金属粉末烘干机的工作原理及结构组成

作者: cnpim CNPIM 2014年06月17日

       1.烘干机对金属粉末制作工艺的重要性 

        金属注射成形工艺的特点之一就是注射喂料需要金属粉末与有机粘结剂混炼造粒而成,而在混炼造粒时对金属粉末的要求是必须为充分干燥的球状20微米以下的细小粒度粉末。但是用于金属喂料造粒的金属粉末通常是通过气雾化或者水雾化方法制备的,这种粉末制备过程本身会导致金属粉末内有一定的水分,因此对金属粉末进行除湿烘干就非常必要。

关于金属粉末的除湿,有些喂料生产厂家会在利用混炼机进行混炼的时候完成,即在正式进入混炼造粒环节之前先将金属粉末送入混炼室进行水分烘干,带金属粉末的水分挥发的差不多时再放入粘结剂等物质进行混炼,而有些喂料生产厂家会在造粒生产线的上游安装一种专门的金属粉末烘干机,以保证进入混炼机的是除湿完成干燥度合格的可以直接用于金属造粒的金属粉末。


      2. 金属粉末烘干机的种类、结构组成及工作原理
      市面上金属粉末烘干机种类很多,但是其基本工作原理都差不多,下面就由小编和大家一起以回转式烘干机为例来了解一下金属粉末烘干机的工作原理。

回转式金属粉末烘干机由回转体、扬料板、传动装置、制成装置以及密封圈组成,当金属粉末被传送到炉顶之后,即进入了筒体之后,可以被旋转的抄板推向后方,在倾斜放置的烘干机里,金属粉末一方面受到重力和回转力的作用缓慢的落下,另一方面又不断被抄板反复抛起,被抛起后的金属粉末在烘干筒内不断均匀落下形成一种类似幕帘的均匀金属粉末流。金属粉末的烘干就是依靠与筒内的强热气流进行热交换而完成的。

其实金属粉末烘干机的工作原理很简单,但是在平时实际的操作过程中还是会遇到一些类似烘干机堵塞的问题,如果金属粉末中有较大颗粒的粉末或者其他机械杂质的话就会造成金属粉末杂输送过程中结晶或者粘度过高超过了烘干机的输送极限,从而导致金属粉末烘干机堵塞。

因此,金属喂料生产厂家在使用金属粉末烘干机对其进行烘干时,应该选择合适的过滤装置,将金属粉末中的杂质通过筛网过滤干净,保证金属粉末颗粒大小一致均匀,有条件的生产厂家还可以采用兼有气流烘干装置和压力烘干装置的金属粉末烘干机,当高压泵的压力达不到烘干压力时可以采用压缩空气进行烘干,待高压泵正常工作时停止压缩空气。


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