日前,世界石墨烯创新大会在常州召开。记者从中了解到,我国石墨烯全产业链的雏形初步显现,去年石墨烯市场总体规模突破40亿元,但石墨烯产业应用仍有待落地。江苏省政协副主席阎立在致辞时表示,要把石墨烯产业打造成为江苏转型创新的新亮点。
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石墨烯被称为“黑金”,是目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料,在能源、生物技术、水资源、电子及网络技术、航天航空和汽车工业等诸多领域展现出广阔应用前景。中国经济信息社发布的《2016-2017中国石墨烯发展年度报告》显示,自2016年以来,中国石墨烯企业爆发式增长,年度新增企业超过700家,其中研发类企业占比约43%。不过,大众对石墨烯的概念仍然显得陌生。
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目前中国石墨烯产业仍处在概念导入期、产业化突破的初期阶段,由于制备技术还不成熟,只有一些对石墨烯质量要求不高的产品实现商品化,尚未有革命性产品问世。今年以来,石墨电极的供不应求、连续涨价,让许多投资者误以为石墨烯的春天到了。其实,两者相差很远,生产石墨电极的企业今年大多赚得盆满钵满,而石墨烯企业却不少处于亏损中。《年报》显示,截至今年2月,全国拥有石墨烯技术专利、从事相关制备、销售、应用、投资、检测、技术服务的企业数量共达2059家,其中拥有石墨烯实际业务收入的企业数量为533家,占比仅为25.89%。 业内人士表示,目前炒作石墨烯概念的企业非常多。实际上,也就是少量产出石墨烯,或者规模化生产氧化石墨烯、石墨烯微片、石墨烯粉等改良碳材料,与石墨烯这种纳米材料不在一个等级上,更别提产生经济效益,企业能不亏损就已不错了。 常州市多家企业相关负责人表示,石墨烯技术目前已不是问题,关键是市场推广太难。将石墨烯跟下游产品进行融合衔接,并为市场真正接受,还有很长的路要走。中国石墨烯产业联盟秘书长李义春:“目前整个行业缺少引领级产品,现在最大的瓶颈就是怎么样把产品进入到商品,一个你产品的质量稳定性,再一个你的性价比是不是消费者的痛点。 我们石墨烯已经实现了制备技术的量产,还有一些应用技术逐渐地完善,但是怎么应用到下游的产品里,这是一个最大的瓶颈。”诺奖得主唐斯坦丁-诺沃肖洛夫教授在常州接受采访时,也表示导致石墨烯较难实现量产的原因在于“制备技术局限”:“石墨烯的特性可以满足在不同领域的应用,在很多领域都有了新的发现,但关键在于如何控制以及用不同的技术和工艺进行处理”。他建议,政府和市场都应该用更开放的手法,积极推广支持应用。 当然,在国家政策引导下,我国的石墨烯产业基本形成以长三角、珠三角和京津冀鲁区域为聚合区,多地分布式发展的石墨烯产业格局,已形成新能源领域应用、大健康领域应用、复合材料领域应用等六大细分市场。李义春:“国外现在是拿出了一些石墨烯实验室的样品到产品,而我们中国是已经进入到商品,就是有许多的产品在卖,所以我们基本上在产业化过程中,最关键的一步,中国走在了前面。” 中国石墨烯产业奠基人、江南石墨烯研究院名誉院长冯冠平认为,再有5-10年的发展,石墨烯产业将实现制备技术成熟化,终端产品产业化,石墨烯超级电容、触摸屏、电子器件、导电电极等产品的下游需求也将达到峰值。作为较早布局石墨烯产业的常州,在江苏大院大所对接会期间,多个开发区和企业与13家央企进行了对接,试图借助央企的技术优势、资金优势、市场优势与石墨烯企业的专业领域优势更好地结合起来。