日前，世界石墨烯创新大会在常州召开。记者从中了解到，我国石墨烯全产业链的雏形初步显现，去年石墨烯市场总体规模突破40亿元，但石墨烯产业应用仍有待落地。江苏省政协副主席阎立在致辞时表示，要把石墨烯产业打造成为江苏转型创新的新亮点。

　　石墨烯被称为“黑金”，是目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，在能源、生物技术、水资源、电子及网络技术、航天航空和汽车工业等诸多领域展现出广阔应用前景。中国经济信息社发布的《2016-2017中国石墨烯发展年度报告》显示，自2016年以来，中国石墨烯企业爆发式增长，年度新增企业超过700家，其中研发类企业占比约43%。不过，大众对石墨烯的概念仍然显得陌生。

　　目前中国石墨烯产业仍处在概念导入期、产业化突破的初期阶段，由于制备技术还不成熟，只有一些对石墨烯质量要求不高的产品实现商品化，尚未有革命性产品问世。今年以来，石墨电极的供不应求、连续涨价，让许多投资者误以为石墨烯的春天到了。其实，两者相差很远，生产石墨电极的企业今年大多赚得盆满钵满，而石墨烯企业却不少处于亏损中。《年报》显示，截至今年2月，全国拥有石墨烯技术专利、从事相关制备、销售、应用、投资、检测、技术服务的企业数量共达2059家，其中拥有石墨烯实际业务收入的企业数量为533家，占比仅为25.89%。　　　业内人士表示，目前炒作石墨烯概念的企业非常多。实际上，也就是少量产出石墨烯，或者规模化生产氧化石墨烯、石墨烯微片、石墨烯粉等改良碳材料，与石墨烯这种纳米材料不在一个等级上，更别提产生经济效益，企业能不亏损就已不错了。　　常州市多家企业相关负责人表示，石墨烯技术目前已不是问题，关键是市场推广太难。将石墨烯跟下游产品进行融合衔接，并为市场真正接受，还有很长的路要走。中国石墨烯产业联盟秘书长李义春：“目前整个行业缺少引领级产品，现在最大的瓶颈就是怎么样把产品进入到商品，一个你产品的质量稳定性，再一个你的性价比是不是消费者的痛点。　　我们石墨烯已经实现了制备技术的量产，还有一些应用技术逐渐地完善，但是怎么应用到下游的产品里，这是一个最大的瓶颈。”诺奖得主唐斯坦丁-诺沃肖洛夫教授在常州接受采访时，也表示导致石墨烯较难实现量产的原因在于“制备技术局限”：“石墨烯的特性可以满足在不同领域的应用，在很多领域都有了新的发现，但关键在于如何控制以及用不同的技术和工艺进行处理”。他建议，政府和市场都应该用更开放的手法，积极推广支持应用。 当然，在国家政策引导下，我国的石墨烯产业基本形成以长三角、珠三角和京津冀鲁区域为聚合区，多地分布式发展的石墨烯产业格局，已形成新能源领域应用、大健康领域应用、复合材料领域应用等六大细分市场。李义春：“国外现在是拿出了一些石墨烯实验室的样品到产品，而我们中国是已经进入到商品，就是有许多的产品在卖，所以我们基本上在产业化过程中，最关键的一步，中国走在了前面。” 中国石墨烯产业奠基人、江南石墨烯研究院名誉院长冯冠平认为，再有5-10年的发展，石墨烯产业将实现制备技术成熟化，终端产品产业化，石墨烯超级电容、触摸屏、电子器件、导电电极等产品的下游需求也将达到峰值。作为较早布局石墨烯产业的常州，在江苏大院大所对接会期间，多个开发区和企业与13家央企进行了对接，试图借助央企的技术优势、资金优势、市场优势与石墨烯企业的专业领域优势更好地结合起来。