（一）公司的市场地位
江苏精研科技股份有限公司产品主要应用于智能手机、可穿戴设备、笔记本及平板电脑等消费电子产品的生产，属于电子产品产业链的前端。2015 年公司在智能手机和可穿戴设备两大消费电子领域获得的销售收入在公司总收入中的占比达到 86.48%。
根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012 年修订），公司所处行业为“C 制造业”之“C39 计算机、通信和其他电子设备制造”行业。根据国家发改委、科学技术部、工业和信息化部等各部门联合发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011 年度）》，公司属于“四、新材料”之“52、金属粉体材料及粉末冶金技术”。
公司是一家行业经验丰富、技术工艺领先、业务流程完善、管理体系成熟、客户覆盖比例较高的专业提供定制化 MIM 核心零部件的高新技术企业。公司通过自主创新开发与外部资源合作相结合的方式，不断提升公司在新材料、新工艺、新产品方面的技术能力，获得了“江苏省民营科技企业”、“江苏省科技型中小企业”等多项荣誉，大大提升了公司产品在行业内的竞争力。
近年来，公司通过持续的技术创新开发，已经具备喂料开发、模具设计与制作、MIM 产品制造、金属表面处理等多项专业服务能力。为了快速响应客户需求，公司还精练管理层级，提升内部决策效率，加强项目开发管理，在模具开发一体化、生产安排柔性化等方面持续改进管理体系。
凭借强大的技术优势和快速响应体系，公司产品广泛应用于智能手机、可穿戴设备、笔记本及平板电脑等消费电子产品行业，并逐步拓展应用到汽车制造和医疗器械等其他领域。公司产品现已最终应用于 fitbit、三星（SAMSUNG）、JAWBONE、步步高（vivo）、OPPO、华为、联想、本田等国内外知名消费电子和汽车品牌。随着公司 MIM 技术应用的日益成熟，公司正不断拓宽产品适用范围，并已涉足汽车制造及医疗器械两大领域，未来公司产品的市场地位将逐渐提高。
（二）公司的竞争优势与劣势
1、公司的竞争优势
公司以 MIM 技术作为立足之本，时刻关注 MIM 工艺在复杂精密金属结构件领域对机械加工、精密铸造等技术的替代效应，不断提升自身在喂料开发、模具设计、自动化生产等方面的技术能力，并为消费电子、汽车制造及医疗器械等领域提供定制化的 MIM 零部件产品。
随着 MIM 技术应用的逐步成熟，公司着手通过差异化的服务体现较之其他MIM 企业的优势，通过营销、技术、生产等部门高度协同，实现对客户需求的快速响应，并以此积累了诸如三星（SAMSUNG）、fitbit、JAWBONE 等国际知名的消费电子客户资源。为了向客户提供更加优质、便捷的服务，公司开始在全球范围内设置生产、服务网络，进一步强化公司快速响应的服务能力。另外，公司自成立以来，一直注重现代化管理对企业发展的重要性，并建立了稳定的管理层，实现了管理对上述优势的迅速沉淀。
（1）技术研发优势
公司立足于MIM行业十余年，十分注重对技术研发能力的持续提升，随着公司研发投入的不断增加及先进人才的持续引进，公司已形成了较为深厚的技术积累。公司参与了行业标准《金属注射成形材料 第一部分：烧结低合金钢、不锈钢技术条件》（标准编号：JB/T 13067.1-2017，实施时间：2017年7月1日）的起草工作，并担任中国钢结构协会粉末冶金分会的理事单位，组织承建了“常州市粉末注射成型工程技术研究中心”及“江苏省钛合金粉末注射成型技术工程中心”两个大型技术研究项目，公司的工业设计中心2017年1月还被江苏省经信委认定为“江苏省工业设计中心”，同时公司还获得了“江苏省民营科技企业”、“江苏省科技型中小企业”、“第十一届常州市科学技术杰出贡献奖”等多项荣誉。同时，为保持公司在行业内的技术地位，公司不断强化自身技术创新研发能力以及外部机构协同合作力度，进一步提升了公司在技术研发方面的优势。
①技术创新能力
技术创新是公司发展的根本动力。公司十分注重技术的创新性研究及开发，设有专门的研发部门（工程技术中心）负责研究开发有市场前景、有竞争力的新产品、新技术、新工艺、新材料等工作。公司曾为国家火炬计划重点高新技术企业，现已通过高新技术企业认定，并荣获第十一届常州市科学技术杰出贡献奖，充分体现出公司在高新技术方面的创新能力。
公司一贯以行业技术发展方向为基础，以客户需求为导向，以拓展MIM产品应用领域为目标，对行业前沿技术进行研究，并不断实现行业的技术突破。例如，公司2014年成功开发出了一款全球超薄全金属一体成型的电脑散热风扇，该风扇产品厚度仅3.5毫米，叶片厚度仅0.15毫米，与传统的塑料风扇相比，散热效果提升明显，25分贝超静音运行的同时，转速由原来的6,000转/分提升到8,000转/分，使用寿命也延长了50%。
凭借强大的技术创新能力，公司形成了丰富的技术成果。截至本招股说明书签署之日，公司拥有已授权专利49件，涵盖喂料制备，烧结、整形等工艺环节，以及手机、笔记本电脑、平板电脑、医疗器械等多个应用领域，为公司创新技术的应用提供了必要的技术基础。另外，通过创新技术的应用，公司还拥有25项高新技术产品认定（其中，江苏省科学技术厅的高新技术产品认定18项，常州市科学技术局的高新技术产品认定7项），并且涵盖了公司在各领域的主要产品。
②外部协同合作
参考中国报告网发布《2017-2022年中国金属注射成型市场发展现状及十三五投资规划研究报告》
公司在注重技术自主创新开发的同时，也积极与外部高等院校进行研究合作。目前，公司已与北京科技大学签订《技术开发（委托）合同》，委托其进行“铝合金粉末注射成形与表面改性技术研究”项目的研究开发工作。同时，依托常州大学在材料成形工程应用领域的专业优势，公司与其联合开展“高复杂形状度超微金属零部件粉末冶金近净成形的关键技术研究”、“高性能金属粉末注射成形专用料的研发及应用项目”等课题的研究与开发，并取得显著技术成果，目前正在进行“高性能金属粉末注射成形专用料”、“高性能粉末注射成形用热脱脂粘结剂”等项目的研发工作。此外，公司还与常州大学建立了人才交流渠道，促进彼此在技术合作领域拥有更加便捷的沟通渠道，而上述院校直接为工程技术中心定向培养在校学生等方式也为公司管理团队与研发团队的技术提升储备了丰富的人才资源。
（2）快速响应优势
技术是产品质量的重要保证，而响应能力则为企业服务质量的重要体现。公司自成立以来，一直注重对客户需求及问题的快速回应、快速解决和快速反馈，在内部决策、模具开发及快速生产等方面均形成较为明显的快速响应优势，进一步强化了公司与客户之间的合作关系。
①内部决策高效化
公司自成立以来，一直专注于 MIM 产品的研发及生产，一方面能够充分了解客户的市场需求，另一方面也促使公司在 MIM 产品方面的决策更加高效。对比外资及业务较为庞杂的 MIM 企业，公司管理层级设置得较为精炼，且所有战略均围绕 MIM 业务进行制定，研发、生产、销售等各项资源能够得到合理调度，因而在客户提出需求和问题时，内部决策传递较为迅速，能够针对客户需求及问题及时进行反馈，提升客户满意度。2015 年先后获得上海手术医疗器械厂、伟创力制造（珠海）有限公司、维沃通信科技有限公司的优秀供应商、优秀商业伙伴等认定，充分体现出客户对公司优质产品及快速响应能力的认可。
②模具开发一体化
制造、应用、维护等一体化能力。为了充分满足客户需求，公司设立了专门的模具部，由模具部负责模具的设计、制造和维护。从客户产品需求提出开始，模具部的专业设计人员即参与到客户的产品设计当中，并根据模具的开发、应用经验，帮助客户设计出合理的 MIM 产品；客户产品设计完成后，模具部开始进行模具的制造并投入到生产中进行应用。
目前，公司已经具备娴熟的模具一体化能力，一方面通过对客户产品设计的参与，能够迅速感知客户的产品需求，并根据自身经验实现模具的快速开发，对客户需求做出快速响应；另一方面，一体化能力能够将模具设计、制造及应用进行更好地衔接，最大化降低模具从设计到应用的周期，实现客户产品样品的快速交付。
③生产柔性化
各领域所应用的 MIM 产品均为非标定制化产品，随着公司产品应用领域的不断拓展以及客户数量的持续增加，在部分时间公司面临着产品订单集中下达的情况，因而对公司的生产协调能力造成一定的压力。公司经过多年的生产总结，一方面通过先进设备购置或针对设备进行自动化研发，不断提升自身的生产效率；另一方面，公司根据过往的生产经验，合理安排各工艺环节的生产排期，并结合客户需求缓急，通过对模具及设备的合理调配，实现生产的柔性化管理，利用有限的生产资源最大化满足客户需求，从而实现对各个客户的快速响应。目前，公司拥有多台国内外领先的生产设备，并已在注射环节大规模实现了自动化，整形环节部分实现自动化，有效提升了公司柔性化生产能力，促进公司对客户的快速响应。
④制程全面化
公司以 MIM 工艺为基础，不断拓展相关工艺环节技术能力，目前已具备喂料开发、模具设计与制造、产品制造、表面处理、机加工、组装等多项专业服务能力，促使公司成为行业内少数具备全制程 MIM 生产能力的企业之一。随着公司客户数量的逐步增多，不同客户之间的产品需求在时间方面存在交叉，从而对公司的瞬时生产能力提出了较高要求。公司通过对 MIM 产品全制程的掌控，能够根据各工艺环节的生产能力合理制定生产排期，最大化满足多方客户需求；同时，制程的全面化发展有利于公司各道生产工序的有效衔接，提高产品整体生产效率，实现对客户产品的快速交付。
（3）标杆客户优势
凭借强大的技术优势和快速的响应体系，公司产品广泛应用于智能手机、可穿戴设备、笔记本及平板电脑等消费电子产品行业，并逐步扩大在汽车制造和医疗器械等其他领域的应用规模，公司还与各领域的多个知名品牌企业建立了合作联系。公司产品现已最终应用于 fitbit、三星（SAMSUNG）、JAWBONE、步步高（vivo）、OPPO、华为、联想、本田等国内外知名消费电子和汽车品牌。标杆性企业在产品中不断提升 MIM 零部件的使用量为其他企业对 MIM 产品的大批量应用起到良好的示范效应，长期的业务合作关系也为公司在上述领域业务的深入拓展提供了必要的支持，从而有助于推动公司业务的持续增长。
表：公司主要客户及终端应用品牌列表
（4）市场布局优势
公司在拥有大量稳定、优质的客户资源后，根据客户及下游市场产业区域分布特点，在全球范围内设置了合理的市场网络布局。国内方面，公司总部位于常州市，同时在常州设立子公司专门负责 MIM 产品的机加工、表面处理、组装等后制程业务，形成了完整的 MIM 产品工艺链，有效覆盖江苏、上海、浙江等长三角地区。同时，公司也在东莞设立分支机构，负责为 OPPO、步步高（vivo）等客户提供充分及时的产品及服务支持，进一步强化公司快速响应能力。国外方面，在与 fitbit、三星（SAMSUNG）等国外重要消费电子产品客户建立起合作关系之后，为更好地向此类客户提供业务服务，公司积极引进国际化营销人才，为公司海外市场的拓展进行充分准备。
（5）内部管理优势
管理是保障公司健康快速发展的重要基础，经过十余年的发展，公司根据实际经营不断对管理经验进行总结，同时通过对兼具专业能力、技术能力、管理能力的高端人才的持续引进，推动公司建立了较为完善的管理体系，并通过管理制度的持续改进促使公司形成了较为明显的管理优势。
管理人员方面，公司注重对内部人员的培养，并建立了稳定的经营管理团队，核心管理人员拥有丰富的行业从业经验，具备专业的技术能力。通过在公司长时间的管理经验沉淀，公司管理团队具备了对行业发展趋势的研判能力，有助于推动公司业务全面快速发展。
管理体系方面，公司积极引进行业先进管理模式，不断完善自身管理体系建设。目前，公司已通过 ISO9001:2008 质量体系、TS16949:2009 质量体系、QC080000:2012 有害物质过程管理体系等认证，促使公司在喂料开发、模具设计与制造、产品制造、表面处理、机加工、组装、质量控制等方面形成了规范化管理。
管理制度方面，公司通过制定健全的管理制度，覆盖研发、生产、营销等各个环节，将各环节形成的优势逐一制度化、流程化，推动公司整体优势的循环可持续发展。研发方面，公司制定了《模具设计管理办法》、《研发费用核算管理办法》等管理办法，推动公司创新能力持续提升；生产方面，公司制定了《生产过程管理程序》、《产品防护管理程序》、《不合格品管理程序》等程序文件，充分保障产品质量符合客户需要；营销方面，公司《顾客抱怨管理办法》、《顾客有关过程管理程序》等管理规定，以便为客户提供快速、高效、优质的产品及服务。
2、公司的竞争劣势
（1）融资渠道较为匮乏
本行业对资金规模需求较大，尤其在产能扩充及技术研发方面，需要投入大量的资金以支撑企业的持续发展。目前，公司产能扩充及技术研发投入主要依靠自身的留存收益，部分资金缺口通过银行贷款予以填补。然而随着 MIM 产品应用领域的不断扩大，公司需要不断地调整自身生产能力，并结合各领域需求对新材料、新工艺、新产品进行持续研发，现有融资渠道的劣势已经逐步显现。因此，公司需要不断拓宽融资渠道，才能进一步强化公司在行业内的领先地位。
（2）自动化水平有待提升
目前，公司通过先进生产设备的购置以及自动化工艺的自主开发，在注射工艺环节已经具备自动化生产能力，同时在整形工序实现了部分设备的自动化。随着公司 MIM 产品需求的快速释放，公司在扩大自身生产规模的同时，还需要通过自动化改造不断提升整形工艺环节的生产能力，从而持续发挥公司在规模化生产方面的优势。
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