加拿大PyroGenesis的分公司PyroGenesis Additive近日称开发了一种新的基于等离子体的方法生产金属粉末，将会使MIM切削粉末产量增加。据该公司称，新工艺可能会比2001年开发的最初的等离子体雾化技术对粉末生产市场产生更大的影响。
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“MIM切削”粉末是传统上用于金属注射成型的特别小的金属粉末，通常粒度大小为5-20微米。近年来，MIM切削金属粉末已经越来越多地用于粘合剂喷射增材制造（金属粉末3D打印）系统。使用MIM切削粉末进行金属增材制造的公司包Desktop metal和ExOne公司。
PyroGenesis先前已经生产了用于电子束熔化（EBM）增材制造和激光烧结的粉末，而MIM切削粉末直到不久前还被认为是公司的标准等离子体雾化工艺（主要生产15-106微米范围内的粉末）的不良副产品。
PyroGenesis公司总裁兼首席执行官Peter Pascali解释了MIM切削粉末从副产品转向利润丰厚的产品的过程。“几个月前，一些对MIM切割钛粉感兴趣的公司与我们接触，我们很快发现这种超细粉需求很大。因此，我们决定对我们的等离子体雾化技术进行调整，尝试将粒度分布转移到光谱低端，生产出所需范围内的粉末（用于粘合剂喷射增材制造）。”
Pascali认为，新的等离子雾化工艺使公司能够对生产的粉末粒度进行显著控制，并以更低的成本提供了更高的粉末生产率。MIM切削粉末现在可以大量生产，并且几乎没有浪费，可以满足超细粉需求的增长。
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据Pascali介绍，PyroGenesis Additive现在可生产5级MIM切削钛粉，符合用于用于粘合剂喷射增材制造的要求。新工艺也有可能生产23级切削钛粉，最高级别的钛粉，但尚未得到证实。