模具水平决定医疗器械产品的质量水平，通常需要大量消耗生产商的成本和时间。对此，美国一家公司研究出一套解决方案，采用注射成型技术来实现所需模具的表面光洁度，再加入相同材料利用内部注射机进入模具型腔，最终定型制成成品。
国外已通过运行3D注射成型技术，帮助医疗器械生产商更快地将产品推向市场，并且可节省70%的成本。
通过使用3D打印注射模具来制作医疗器械原型件，得以把传统模具相关成本减少大约七成，同时节省95%的时间。
国外已通过运行3D注射成型技术，帮助医疗器械生产商更快地将产品推向市场，并且可节省70%的成本。
通过使用3D打印注射模具来制作医疗器械原型件，得以把传统模具相关成本减少大约七成，同时节省95%的时间。
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