利用Stratasy的Fortus 450mc的3D打印机在一周内按需求就可以完成3D打印替代机械零件的制造，这相比较于传统方法制造制造效率大大提高。

   Stratasys Inc.（Minneapolis）宣布荷兰3D服务局Visual First正在使用含有35％切碎碳纤维的尼龙12CF热塑性塑料采用3D打印熔融沉积技术为Chocolate Factory的客户生产替代金属机械零件的产品。

   位于荷兰鹿特丹的Chocolate Factory运行着一个包装机网络，公司的日常生产能力依赖于一个简单而重要的钩形金属部件的平稳操作，该部件将包好的棒材提升到输送带上。通常，零件出现故障时则暴露该方法的问题所在，这就要求及时更换零件，一般情况每月三次。由于每个零件都是手工制作的，交付时间可能需要一个多月。

   Visual First公司的业务主管Carl van de Rijzen说：“包装机一直在运转，特别是在圣诞节这样的繁忙时期，这一点至关重要。 “通过Stratasys增材制造，我们可以生产按需定制的替换零件，可以像金属机器零件一样有效地执行。我们可以在一周内完成3D打印并将生产部件交付给巧克力工厂，这对于确保生产线的连续性至关重要。

   Van de Rijzen使用Stratasys的高性能FDM尼龙12CF复合材料，这是一种含有35％短切碳纤维的碳填充热塑性塑料。利用Stratasys Fortus 450mc的3D打印机上生产的3D打印替代机器零件目前正在工厂使用。

   van de Rijzen表示：“3D打印部件的成功很显然在于，这种方法生产的材料不可能弯曲。 该部件经受住了机器的所有测试，并且多次运行没有发生故障。现在工厂正在积极的利用我们3D打印方法制造零部件来取代金属机器零件，从而提高产品质量。”

   以前，不断的人为干预意味着金属部件的功能受损，机器经常受到损坏。 van de Rijzen继续说道：“现在，Fortus 450mc能够优化零件的设计，由于零件比金属零件要轻得多，所以这一点已经得到改善。 “巧克力工厂也享有显着的经济效益，团队报告的成本降低了60％。”

Stratasys新兴解决方案业务部负责人Nadav Sella总结说：“我们目睹了3D打印生产零件和工业机械更换零件的需求增长，特别是包装机械。 由于包装的产品种类繁多，这些机器需要高度的定制。在许多情况下，使用增材制造不仅可以节省制造这种机器的时间和成本，而且还可以通过减轻重量，简化设计和增加功能来提高效率”。