制取金属粉末的方法大体可以分为物理化学法和机械法两大类，其中机械法主要是机械粉碎法和金属熔体直接雾化法，前者采用机械研磨、旋涡研磨、冷气流粉碎和离心粉碎等技术，后者又分为普通雾化法和快速凝固雾化法两种，其中采用快速凝固工艺从金属熔体直接雾化获得金属粉末的方法在粉末冶金和材料科学领域已引起人们的关注。

    60年代末，国内成功地用高压水雾化法制取了镍基高温钎焊合金粉末，70年代中期，用水雾化预合金钢粉技术的研究获得成功，这些都是敝开式水雾化法。到80年代，相继出现正压式和负压式密封型高压水雾化制取低含氧量金属粉末的装置，并正式投入生产使用，能制得含氧量较低的高速钢、不锈钢、喷焊用Co基、Ni基、Fe基金属粉末。近十年来，国内研究重点逐渐转向高压气雾化，对环缝式和环孔式气体雾化喷嘴进行了设计和研究，建立了气雾化制铜粉生产线，年生产能力达800～1000吨。对于水雾化和气雾化粉碎过程机理的研究也有一些工作。

    中科院金属所、中南工业大学等单位对超声气体雾化进行了研究。国内还开发研制了气体雾化和高速旋转圆盘快凝相结合的快速制粉方法，旋转圆盘用来加快冷却速度，起进一步离心雾化和冷凝作用。另外，还报导了用旋转叶片急冷装置制取粉末的方法，即通过高速旋转的叶片将液流打击粉碎，凝固成合金粉粒，冷却速度达104℃/s以上。