它是金属却有了流动的形态；它极轻却又极强、极硬，是超越铝、镁、钛等传统轻合金的颠覆性材料；它可一次性成型，无需机加工的繁复程序……

    它就是液态金属，轻合金材料的颠覆者，可应用于3C、汽车、医疗等多个领域，正在逐步占领市场。

    液态金属，也称非晶合金或金属玻璃，是一种新型的金属合金。液态金属拥有独特的原子结构，其原子排列完全无序，而传统金属材料原子结构则排列有序。

    正是因为这样独特的原子结构也造就了液态金属优越的性能。其优势体现在三个方面：

    1、高强度、高硬度，液态金属的强度是铝、镁合金的10倍以上，不锈钢、钛合金的1.5倍以上。在轻合金中，液态金属的比强度（单位密度的强度）也是*高的。

    2、极强的耐磨性和耐腐蚀性。

    3、液态金属在散热性、电磁屏蔽性方面均在轻合金中出类拔萃，而且在加热条件下不易变形、不易导热。

    液态金属以非晶态冷却，收缩率非常小为0.25%，适合做精密零部件（而粉末冶金收缩率高达26%，限制了其精密部件的制备能力），并可以像塑料一样通过注塑、压铸等工艺得到理想的形状，轻薄小巧，一次性成型，省却大量的后加工。

    另外，液态金属可以通过改变材料成分的结构来改变颜色，着色自然且耐磨损，这是现有铝合金的阳极氧化、镁合金的微弧氧化以及简单的喷涂工艺所无法比拟的，后者都普遍面临颜色单一、掉漆、易划伤等缺陷。

    独特的工艺优势也给液态金属加工带来了不小的成本优势。液态金属制品基本上是一次净成型，且表面光洁度高，省却大量的后加工，效率非常高。以宜安科技自制的压铸设备为例，每台机可以实现压铸600次/天，相比于CNC机加工数个小时加工一件的效率相比，成本优势相当显著，大约能降低一半的成本。

    液态金属市场前景较好，目前已经开始应用在环保、医疗、通讯、新能源汽车、消费电子、体育器材、智能穿戴等领域，在不久的将来，也将应用于航空、航天等领域。具体产品有：变压器、手术刀、轴承、铰链、SIM 卡托/卡针、夹具、高尔夫杆头、钟表结构件、镜架等。