在3D打印发展如火如荼之际，材料却成为了拦路虎。

     “3D打印发展的关键在材料，未来3D打印材料将爆发巨大生命力，可能占据3D打印产值30%以上份额。我们一定要做好3D打印材料这篇大文章，缩小与国际差距。”中国工程院院士、中国3D打印材料理事会主席周廉认为，目前3D打印行业所使用的高分子材料、金属材料大多依赖进口，受制于人，价格居高不下，严重阻碍了我国3D打印的市场应用和推广。人们过度关注3D打印设备，而忽视3D打印材料，要缩小我国3D打印与国外的差距，材料行业必须携起手来，提早布局，抢抓机遇。

    尽管目前应用在3D打印领域的材料已达1000多种，但是与传统制造业比较，还远远不够。部分尼龙材料、陶瓷材料、光敏树脂材料和钛合金等冶金粉末材料，我们基本依赖进口，严重影响了我国3D打印产业的健康发展。

     “3D打印快速成型材料基本上可以分为高分子材料和金属材料两大类，高分子材料如光敏树脂、ABS、PC、尼龙粉、石膏粉、蜡等，是目前主流的快速成型材料。金属材料受快速成型工艺的局限及材料本身的限制，应用并不广泛。”3DSystemsChina市场部总监张乐奎说。

    有专注于3D打印的企业负责人表示，国内对于3D打印机的需求主要集中于高分子材料研发，已经被应用于汽车、航空航天、家电等领域，而更多的应用领域以及更广泛的材料目前还有待进一步研究拓展。