当前，各国轿车工业之间的竞赛日趋剧烈，在剧烈的竞赛中取胜的前提条件是使用低本钱的技术出产出高质量的商品，这就对轿车工业中的近净成形加工出产提出了更高的需求。金属粉末注射成形（MIM）技术的展开极大地促进了轿车工业的展开。发达国家轿车工业中的金属粉末注射成形技术日趋老练，商品数量不断添加，商品形状也越来越杂乱。而中国轿车工业中的金属粉末注射成形等近净成形技术还对比落后，因而应该在金属粉末注射成形的理论和技术两方面展开深化的研讨。

    MIM技术是集塑料成形技术学、高分子化学、粉末冶金技术学和金属资料学等多学科相联系而构成的一种零部件近净成形技术，它能够使用模具、注射成形坯件并经过烧结疾速制作高密度、高精度、形状杂乱的布局零件，能够疾速*地将规划思维物化为具有必定布局、功用特性的制品，并可直接进行大批量出产。MIM技术因为选用很多的粘结剂作为增强活动的手法，所以能够像塑料工业一样恣意成形各种杂乱的金属零件，这是传统粉末冶金模压技术所不能到达的。而且因为注射成形是一种近净成形技术，根本上.不需要后续加工，使得零件制作本钱大大降低，曾经需几十道机加工序的零件能够一次成形取得。别的，因为注射成形时活动充填模腔的均匀性，使得MIM商品遍地密度均匀，避免了PM模压技术中不可避免的密度不均匀性。且因为选用细粉，商品烧结后可到达很高的密度，因而MIM商品的力学功用优于模压和精细铸造商品。当前，MIM技术在轿车工业中首要用于轿车供油体系、内舱、传感设备及齿轮等零部件的出产上。