注塑是塑料加工*重要的方式，然而，随着技术的发展，液态金属、粉末注塑、纳米注塑等包含了金属材料的注塑工艺，也得到发展，并在一些领域获得越来越多的应用，这是否也算是一种跨行业的创新？

    近年来3C行业开始走更加高端的金属路线甚至陶瓷路线，由此助推粉末注射成型（PIM）工艺的发展。目前PIM在手机领域应用普遍，从*先前的手机振子到如今的3C手机行业内的卡槽，充电器上的金属件都采用了这一工艺。

    PIM是一种独特的针对小尺寸和复杂构件的高精度生产方法，结合了塑料注射成型的设计灵活性和烧结金属和陶瓷材料的材料广泛选择性，包括金属注射成型（MIM）和陶瓷注射成型（CIM）。首先，将细腻的金属或陶瓷粉末与粘结剂按比例均匀的混合，混合物通过注塑机的压力注入模具型腔。由此产生的产品称之为绿件，绿件经过脱脂工艺后成为灰件。灰件被烧结后的成品可以进一步机加工，或用物理/化学的方法后加工处理。

    随着粉末注射成型技术在中国的发展，越来越多的企业对这项技术的应用水平在不断提高。但是，相比欧美在粉末注射成型技术的发展来说，亚洲的技术受到了一定的限制﹕技术跨度大，综合型人才极少；应用相对集中，开发能力有限，在国内的应用集中在不锈钢电子产品中，在其它的应用上尚少；工艺和程序的控制体系有待提高。

    德国阿博格（Arburg）是粉末注塑方面的*供应商之一，可提供专用的注射组件，目前在全球已交付数百个粉末注塑生产单元。

    阿博格认为，今年是PIM的元年，未来五年是PIM在中国的高速发展期。除3C行业外，PIM还可应用于诸多领域，如医疗（牙箍、活体钳）、工具制造、汽车、通讯、照明、穿戴、锁具、餐饮、枪械、航空航空等领域。早在CHINAPLAS2014期间，裕克施乐（Oechsler）塑料制品（太仓）有限公司介绍，其提供给宝马汽车的陶瓷注塑工艺生产的新一代中控旋钮已应用在7系和5系上。