从二十世纪七十年代到目前的短短三十年的时间内，金属粉末注射成形技术取得了长足的发展和进步，但是从发展中也暴露出了现行技术路线和工艺路线中的一些不足。这些不足在客观上阻止了该项技术向更深层次的发展。因而解决这些不足是当务之急。

    金属粉末注射成形技术*初是研究者们根据粉末冶金行业经验和塑料注射成形经验摸索出来的一种新型成形技术，其物料组成和工艺过程都是参照上述两种行业的标准进行摸索和选择的，没有相关的理论基础。在过去的几十年的发展期内，虽然有关其应用研究方兴未艾，但在理论方面的研究成果并不明显，有关该项技术的内部规律和本征特征没有清楚地揭示出来，因而无法实现从产品要求出发、设计物料、回到产品的研究路线。目前，虽然也存在少量有关根据产品性能来指导粘结剂的选择的报道，但大多数的产品开发生产依然依靠经验进行。这也是为何当前采用金属粉末注射成形技术生产的零部件品种数量增长不快的主要原因。而理论支持不足直接导致了注射成形技术的发展受到很大的限制。从物料方面来说，金属粉末注射成形技术需要比传统粉末冶金更细微的金属粉末，这种更细微的金属粉末比常规粉末的价格要高好几倍，一方面大大提高了生产成本，另一方面使其在制造形状简单的产品方面没有任何优势可言，无法替代传统的粉末冶金工艺和机加工方法。实际上，从生产的角度而言，金属粉末注射成形与传统粉末冶金方法和机加工相比，物料成本要高得多，但在加工形状复杂的产品时工艺路线要简单得多，两者综合考虑金属粉末注射成形更有优势。