Dynacast公司，全球*的小尺寸精密零件制造商，去年2月曾宣布进军金属注射成形领域，且公司将使用一种新变种的MIM工艺以提高生产效率同时降低成本。

    公司称其位于新加坡和芝加哥的两个新的金属注射成形厂已全面启动，产能年MIM营收约为2500万美元。据公司执行副总裁兼财务总监Adrian Murphy称公司投资660万美元兴建了MIM工厂，2013年销售额可忽略不计，但2014年已有大量MIM零件在生产，销售前景可观。Murphy称新业务将带来额外的销售及机遇，2014年收入预计为300-500万美元间。Dynacast International2013财年净销售额为5.8亿美元，比上年增加了6060万美元，约11.7%。

    Dynast使用变种的MIM工艺，据称不需要注射成形设备以及传统的模具。公司对其原有的A2压铸机进行改良，使其兼容MIM喂料。除了A2机器本身，新的MIM平台使用了公司的多滑道模具。该模具技术采用一套滑块，集中创建芯棒、模腔以及热流道系统。而传统的MIM模具，相比之下，则是在2个相对的半模中放置了芯棒、模腔及热流道系统。公司称该工艺可以减少工作周期提高生产效率，并改善了零部件的一致性和具有较严的公差。脱脂和烧结步骤与传统的MIM工艺相同。零件收缩率与其他MIM零件相同，而*终密度则通常能超过98%。