10月24日，由中国机床工具工业协会超硬材料分会、中国材料研究学会超硬材料及制品专业委员会、超硬材料磨具国家重点实验室、《金刚石与磨料磨具工程》杂志社等机构共同主办的第七届郑州国际超硬材料及制品研讨会暨庆祝中国人造金刚石诞生55周年大会在郑州万达文华酒店隆重召开。来自超硬材料及制品行业的专家学者、企业代表等500余人参加了本次大会。

河南省科技厅副厅长刘英锋先生、中国机床工具工业协会监事长王旭先生、中国机床工具工业协会超硬材料分会理事长闫宁先生出席会议。中国*颗人造金刚石诞生的重要参与者王光祖教授、华侨大学校长徐西鹏先生、广东工业大学副校长王成勇先生、郑州大学副校长屈凌波先生、吉林大学超硬材料国家重点实验室主任刘冰冰女士作为特邀嘉宾出席本次会议。会议开幕式由中国机床工具工业协会超硬材料分会秘书长孙兆达主持。

河南省科技厅副厅长刘英锋先生在致辞中介绍了河南省近年来取得的科技创新成绩，支持超硬材料等优势产业转型升级。并表示郑州作为我国超硬材料行业的发源地及主要集聚地之一，拥有郑州磨料磨具磨削研究所、河南工业大学、国家超硬材料及制品工程技术研究中心、超硬材料磨具国家重点实验室等产学研机构，希望借助本次会议，给国内外超硬材料行业“产、学、研、用”的融合与发展搭建平台，深挖掘行业发展潜力，扩大产业集聚优势，把超硬材料做大做强。

中国机床工具工业协会监事长王旭先生在致辞中回顾了55年来中国超硬材料行业的发展历程，并积极评价了超硬材料行业在国民经济中占据重要地位。中国的金刚石产量已占世界总产量的90%以上，立方氮化硼产量已占世界总产量的70%以上，超硬材料单晶质量达到了世界先进水平，中国超硬材料走过了从无到有，从小到大，由弱到渐强的光辉历程。*后，王旭先生强调，希望在协会组织、科研机构、相关企业、行业同仁的共同努力下，向建设超硬材料强国这一伟大目标进军。

中国机床工具工业协会超硬材料分会理事长闫宁代表主办方致辞。他讲到，近5年在新形势下，行业企业紧扣时代脉搏，加大技术创新，开发出一批批赶超世界先进水平的新型超硬材料及制品，如金刚石纳米聚晶的产业化、超大颗粒人工合成宝石级钻石、高效高质金刚石线锯及功能化金刚石产品等。这些新产品和新技术的出现，有力地推动了行业的转型升级。超硬材料行业作为国家战略性新兴产业的一份子，在新材料领域需持续巩固精密高效、绿色环保的制造精英地位，并要不断开拓金刚石优异的非磨削用途，加速其功能化应用的普及，为即将到来的国家“十四五规划”为“金刚石时代”的到来做好技术储备。

孙秘书长首先代表分会秘书处向关心和支持此次论坛的各位领导和业界朋友们表示衷心的感谢！向莅临今天论坛的各位代表表示热烈的欢迎！同时代表超硬材料协会倡导中国超硬材料行业构建以科技创新为主导，共同发展为原则，坚定决心走改革升级道路，尊重知识产权，培养行业*人才，为我国超硬材料蓬勃发展提供有效动力。*后希寄行业同仁团结一致，不忘初心、共经风雨、砥砺前行、共创未来！

华侨大学徐西鹏教授做了《单晶碳化硅衬底的固结磨粒加工技术进展》报告。

报告介绍了固结磨粒加工在单晶碳化硅加工全流程中的应用技术进展，从材料的本征属性出发，根据其磨料加工去除机理，设计制造切割、磨削和抛光工具、通过加工效果评定和损伤控制进行全工艺链优化，实现单晶碳化硅衬底的高效超精绿色制造。

吉林大学、超硬材料国家重点实验室主任刘冰冰做了题为《超高压下碳的新结构》报告。

报告列举了典型的纳米约束富勒烯经高压诱生的新结构物相转变得近例，如独特的以非晶纳米团簇为基础材料的长程有序晶体（OACC），具有sp3键、单斜晶系结构的碳的同素异形（称作V碳），以及由非晶基础材料组成的新型3D网络。这些发现展现了以纳米碳材料为基础材料，经高压构建新型碳材料和超硬材料的新策略。

哈尔滨工业大学、俄罗斯科学院普罗霍罗夫通用物理研究所 教授Victor Ralchenko（学生替代）做题为《聚晶和单晶MPCVD金刚石：生长与性能》报告。

介绍了采用MPCVD法生长聚晶金刚石膜和金刚石单晶及其产品质量。利用优化后的MPCVD系统，在6kw的功率下，生长速率可以达到100μm/h。并表征了成品的热、光、力性能，以展望其未来在电子、光学和工具领域的应用。

住友电工集团、先进材料研究所左亦康做了题为《纳米聚晶金刚石切削应用》。

介绍了纳米聚晶金刚石和硼掺杂纳米聚晶金刚石的合成，并分别用其制作成刀具进行切削实验。使用NPD刀具加工硬质合金，进行高速修整、镜面抛光等切削性能测试，并使用硼掺杂的NPD刀具高精加工聚碳酸酯，均表现出良好的切削性能。

Element Six Group 沈祺做了题为《航空航天碳纤维复合材料的加工方案》报告。

报告指出，目前CFRP复合材料占机身材料的50%，全球航空航天产业正迈向CFRP时代。新一代CFRP刀具在更低温度下以较小的刀具切削力，更快、更利落地铣削和钻削CFRP，这意味着可以更高效、快读地生产CFRP机身部件。先进的PCD圆柄刀具坯件，可生成新的几何形状，突破了航空航天刀具设计的障碍。

广东工业大学王成勇做了题为《金刚石在3C及医疗领域的应用》报告。

主要介绍了金刚石刀具在3C领域的超精密加工；块状金刚石、金刚石薄膜、纳米金刚石等各个形态的金刚石在医疗刀具、医用材料、医药等领域中作为眼科、牙科手术刀、药物传输、检测载体等也有广阔的应用前景。

大连理工大学康仁科做了题为《硅片超精密磨削技术及金刚石砂轮的应用》报告。

报告结合承担国家重大项目所展开的研究工作，介绍大尺寸硅片超精密磨削的技术需求以及硅片磨削对金刚石砂轮的要求，金刚石砂轮磨削硅片的材料去除和表面/亚表面损伤形成机理，金刚石砂轮组织特性对硅片加工质量的影响规律，以及硅片超精密低损伤磨削的新型砂轮和加工工艺。

郑州大学 单崇新做了题为《高品质金刚石单晶的制备及其在光电功能方面的前景》报告。

报告介绍了金刚石本身的诸多性质（如禁带宽度，电子和空穴的迁移率和饱和速率，室温热导率等）表现优异，是下一代高性能光电器件的理想候选材料之一并提出高品质金刚石单晶制备及其在光电功能方面的潜在应用、面临问题和可能的解决办法。

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浙江工业大学 胡晓君 做了题为《纳米金刚石薄膜制备、掺杂及其光电性能》报告。

报告详细介绍了纳米金刚石薄膜注入杂志离子并热氧化退火，可提高薄膜的电学性能，获得高迁移率的n型纳米金刚石薄膜等多种纳米金刚石薄膜的制备方法及性能。

上海交通大学孙方宏做了题为《化学气相法制备单层金刚石磨料工具新技术》报告。

用热丝化学气相沉积法制备单层金刚石磨料工具，采用光刻胶磨料溶液超声振动甩胶和磨粒模板，在碳化硅陶瓷表面均匀有序播种金刚石磨粒晶种；探讨CVD沉积工艺参数对涂层结合剂厚度、均匀性以及金刚石磨粒单晶颗粒生长特性的影响，并与电镀、钎焊单层金刚石磨料工具进行磨削对比试验，验证CVD单层金刚石磨料工具的性能。

四川大学原子与分子物理研究所寇自力 做了题为《大飞机制造中的超硬刀具》报告。

超硬材料刀具具有加工效率高、刀具使用寿命长和加工质量好等特点。本文根据大飞机制造的工艺路线，分析了超硬刀具在大飞机制造中的作用及其优势，着重介绍了大飞机制造中主要应用的3种PCD刀具：PCD钻头、PCD锪刀以及PCD螺旋立铣刀。

郑州大学王海龙做了题为《TiO?/BDD复合电极在电化学氧化处理药厂废水中的应用》。

将掺硼金刚石薄膜电极与TiO?复合，制备出具备p-n异质结构的且界面结合好的纳米棒状TiO?修饰BDD复合电极材料，介绍该复合电极材料的电化学性能、显微结构和其对药厂污水、垃圾滤液等污水的处理效果。

根据会议日程安排，明天上午8时30分将由中国机床工具工业协会超硬材料分会*顾问李志宏做《2017年行业经济运行情况简析》开场报告，燕山大学王明智、台北医学大学沈永康、北京科技大学新材料技术研究院李成明、河南工业大学彭进、柘城惠丰钻石科技股份有限公司罗俊等19位专家学者将分别做行业专题报告。