粉末冶金制品在汽车零件等领域优势渐显

作者: cnpim CNPIM 2014年04月05日


       我国粉末冶金制品行业上世纪50 年代中期起步,后随着汽车工业的发展,加上自身具有的节材性,日益受到重视。目前,我国粉末冶金零件产量已进入高速发展期。近些年来,由于一些新技术的兴起如机械合金化、金属粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等,使得粉末冶金材料和技术得到了各国的普遍重视,其应用也越来越广泛。目前,粉末冶金技术正向着高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向发展。近年来,一系列粉末冶金新的成形技术层出不穷,并呈现出加速发展态势, 金属注射成形、温压成形、流动温压成形、喷射成形、高速压制成形等新技术不断涌现使得粉末高致密化成形技术得到了很大的发展。
       在汽车制造工作中所需要的零部件非常的多,这些零部件必须满足严格的也有可能相互矛盾的要求。而粉末冶金制品的出现大大体现了这一要求的需要。一方面,利用粉末冶金制品在汽车行业中的应用精密度非常地高,表面光洁度高,机械的性能好,最主要的是可靠性高;另一方面,采用粉末冶金制品能够在合理的价格下大批量的生产,提高了经济效益。
       对于汽车制造业,零部件的生产相互竞争力非常地强,每个零件必须经过精加工,而那样往往会提高加工的复杂性,即费功夫价格又昂贵。此外,想要生产出需要的零件状态和单个组装体,对与精度可靠性以及生产的时间产生了困难。面对这一困难,在这一方面粉末冶金制品的工艺就开始显示明显的优越性。由于粉末冶金制品的发展,在工艺加工上应用加大压制力,加上纯度极高和具有特定适应性,特别挑选的粉末冶金制品就可以供应,并且性能方面也得到大大的提升。
       使用粉末冶金制品在汽车制品上由于他们的优良性能,将需要在零件的运行方面作出更大的改进,这将会进一步的扩大高强度的粉末冶金制品。对于具有很高的机械性能强度,抗拉强度零部件的需求量也在不断的增加,而粉末冶金制品就是结合这一烧结工艺达到了特定的性能。

本文阅读量:

声明:本信息来源于1396690391,仅用于学习和技术交流,如有侵权或其他问题,请联系本站处理。

技术支持:CNPIM.COM