增材制造是什么？俗称3D打印。6月28日，增材制造产业发展（广州）论坛暨2023年增材制造产业年会开幕式在广州举行。羊城晚报全媒体记者从会上获悉，广东3D打印产业发展迅猛。到2025年，广东将打造营收超1800亿元的激光与增材制造战略性新兴产业集群。目前，广州拥有涉及3D打印业务的企业数量超过130家。

目标营收1800亿元

据悉，本次大会以“*新业态?赋能新应用”为主题，由工业和信息化部装备工业发展中心、广东省工业和信息化厅、广州市人民政府指导。会上，国家智能制造专家委员会主任苏波表示，要坚持“用字当头”，加快增材制造应用推广普及；深化产业集群建设，完善增材制造产业链生态。

据介绍，经过多年快速发展，我国增材制造产业整体实现从研发创新向产业规模化发展转变，装备实现部分对外依赖到自主生产转变，应用实现从原型制造为主向直接制造扩展，产业布局实现从零散分布到集聚发展演变。增材制造产业典型应用场景正在加速推广，已应用于航空航天、汽车、医药等39个行业大类。预计今年我国增材制造产业规模可达400亿元左右。

作为国内制造业大省，广东是国内*大的增材制造产业集聚区，产业规模和企业数量占全国30%以上。根据《广东省培育激光与增材制造战略性新兴产业集群行动计划（2021-2025年）》，到2025年，广东将打造营收超1800亿元的激光与增材制造战略性新兴产业集群。目前，广东已初步形成涵盖软件、产品设计、材料、关键器件、装备、工业应用的增材制造产业链。

广州增材制造产业发展走在全省前列，拥有相关企业超过130家，包括迈普医学、爱司凯等上市企业，在2022年工业和信息化部发布的《首批增材制造典型应用场景名单》中，广州市3家企业入选4个场景。在广州3D打印产业园改扩建项目中，规划建筑面积约16万平方米的3D打印产业集聚区。

规模化发展趋势显著

会议现场吸引了来自全国300余所高校院所、科研机构、行业组织、增材制造产业链上下游企业。会场外还设有多个展位，采购商与参展企业代表进行热情交流。从交谈中记者注意到，增材制造产业规模化发展趋势显著。

目前，广东新能源汽车产业已初步建立起完整的产业体系，正全力构筑*新能源汽车产业集群。处于汽车上下游产业链上的广东企业，已经把目光投向3D打印领域。一位广东采购商告诉记者，他想投资建设一家3D打印工厂，专门生产汽车零部件，想通过本次大会认识一批生产3D打印机的企业。他重点关注投资成本、用地规模和可打印的零部件种类。

一家来自北京的增材制造企业工作人员表示，他们公司主要生产中高端3D打印机，他们可以对接这位广东采购商。“建设这样一间工厂，投资成本大约在几千万元，占地面积约2000平米，并不需要太大空间，人员数量也不需要太多。”

该工作人员表示，近几年3D打印机需求增长迅猛，公司营收成倍增长，目前该公司年营收可达4亿元。他介绍说，采用3D打印可以大幅提升效率，甚至可以打印高附加值的精密零件，他们的3D打印机可以“打印出”单价 200万元的精密零件。不过，3D打印也并非*，“堆叠”的生产工艺在控型、控性方面与“锻造”还有差距，但优于“铸造”。至于用3D打印生产什么，还要看具体需求和材料特性。

一家参展的广州增材制造企业工作人员介绍，该公司生产的3D打印机，已经投入汽车零部件生产环节。“有一家广东企业采购了我们公司的打印机，专门生产某品牌汽车的一种零部件。3D打印机以前主要用于制作模具，现在已经可以投入批量生产环节。”该工作人员还拿出一个打印好的插线板，她介绍说，从打印纹路可以看出打印机的精细度。

3D打印机在“义齿”生产中也有广泛应用。广州荔湾区一家企业介绍说，用3D打印机生产出来的义齿，精细度更高、更贴合，还可以大幅提升种植牙效率和降低成本，迎合了老龄化市场的需求，他们的打印机已被多家企业订购。走访中记者还了解到，3D打印机性能正在不断提升，不仅可以打印坚硬的刚性部件，还能打印柔性部件，成品色彩方面也更加丰富。目前，这些3D打印机的售价多在几万元到几十万元之间。

此外，记者注意到，有些增材制造企业已经瞄向芯片制造的服务领域，通过3D打印为晶圆厂服务。