农机智能热管理系统及采用该系统进行热管理的方法

作者: 林连华,徐海港,杨吉生,巩丙才,王建强, CNPIM 2019年06月21日

发明人:林连华,徐海港,杨吉生,巩丙才,王建强,
专利权人:山东时风(集团)有限责任公司
公开日:2019-06-21
公开号:CN108150273B
专利类别:发明授权
下载地址:见页末

摘要:本发明公开了农机智能热管理系统及采用该系统进行热管理的方法,所述农机加载在拖拉机上,智能冷却系统包括动力提供系统、主冷却风扇系统、散热系统、辅助冷却系统、传感系统、动力分流系统、控制系统。控制系统通过计算出发动机热交换装置内冷却液温度减去发动机理想工作温度之间的差值△T1以及发动机散热器内冷却液温度减去发动机散热器理想工作温度之间的差值△T2等并根据所述各差值控制主冷却风扇系统、散热系统、辅助冷却系统、动力分流系统的运转。本发明具有结构简单,占用空间小,成本低、冷却效果要好的特点。

1.农机智能热管理系统,所述农机加载在拖拉机上,其特征在于:农机智能热管理系统包括:动力提供系统,包括拖拉机的发动机(1),发动机的动力输出轴(2)、齿轮油泵(3)、液压油箱(4)、动力输出轴连轴齿轮(5)、齿轮油泵驱动齿轮(32),动力输出轴连轴齿轮(5)安装在发动机的动力输出轴(2)上且其中轴线与发动机的动力输出轴(2)的中轴线在同一直线上,齿轮油泵驱动齿轮(32)设置在齿轮油泵(3)上且与动力输出轴连轴齿轮(5)相啮合;拖拉机的发动机(1)设置在拖拉机的机头上;主冷却风扇系统,包括风扇主轴(6),风扇主轴(6)的前端安装有主风扇(7),风扇主轴(6)通过双向离合器(8)连接在发动机的动力输出轴(2)正前方,风扇主轴(6)的中轴线与发动机的动力输出轴(2)的中轴线在同一直线上;风扇主轴(6)上安装有风扇主轴连轴齿轮(9)且其中轴线与风扇主轴(6)的中轴线在同一直线上;散热系统,其设置在主风扇(7)的正前方;所述散热系统包括发动机散热器(10)、液压装置散热器(11)、发动机热交换装置(12)、发动机循环泵(13)、液压装置热交换装置(14)、液压装置循环泵(15),发动机散热器(10)通过管路与发动机热交换装置(12)、发动机循环泵(13)相连并形成一循环回路;液压装置散热器(11)设置在发动机散热器(10)的前侧;发动机散热器(10)、液压装置散热器(11)上设有若干散热通风孔;液压装置散热器(11)通过管路与液压装置热交换装置(14)、液压装置循环泵(15)相连并形成一循环回路;辅助冷却系统,包括一个副冷却装置,所述副冷却装置包括副变量泵(16)、顶面平行于发动机的动力输出轴(2)的中轴线的转动盘(17)、副风扇(18)、底座(19)、转动盘驱动液压缸(20);副风扇(18)安装在副变量泵(16)的输出轴上且副风扇(18)的出风方向正对着液压装置散热器(11),副变量泵(16)安装在转动盘(17)上,转动盘(17)、转动盘驱动液压缸(20)安装在底座(19)上;底座(19)设置在拖拉机的机头上液压装置散热器(11)的左侧或右侧;传感系统,包括若干设置在发动机散热器(10)、发动机热交换装置(12)、液压装置散热器 (11)、液压装置热交换装置(14)上的温度传感器(21);动力分流系统,包括主变量泵(22)、第一单向阀(23)、第二单向阀(24)、转动盘驱动变量泵(25),主变量泵(22)上设有可与风扇主轴连轴齿轮(9)相啮合的风扇主轴驱动齿轮(31);齿轮油泵(3)、第一单向阀(23)、主变量泵(22)、液压油箱(4)通过油管相串连并形成闭合回路;齿轮油泵(3)、第二单向阀(24)、副变量泵(16)、液压油箱(4)通过油管相串连并形成闭合回路;齿轮油泵(3)、转动盘驱动变量泵(25)、转动盘驱动液压缸(20)、液压油箱(4)通过油管相串连并形成闭合回路;控制系统,包括控制器(26),控制器(26)通过线路与双向离合器(8)、动力分流系统、传感系统相连。
内容未完全展示,请下载附件查看


下载地址:限时免费下载(右键另存为)
如下载链接失效,请联系管理员。




点击加载全文

本文阅读量:

声明:本文由用户投稿,信息来源于山东时风(集团)有限责任公司,仅用于学习和技术交流,观点仅代表作者本人,不代表CNPIM立场。如有侵权或其他问题,请联系本站处理。

技术支持:CNPIM.COM